能源集团:氢能,未来已来
发布时间:2026-04-29 10:36:11
3月25日至27日,2026中国氢能展暨国际氢能大会举办。500余家展商齐聚北京,60余项代表行业高水平的氢能创新技术、新产品与解决方案进行全球或国内发布。这场行业盛会,再次将氢能推至能源产业发展的聚光灯下。
2026年“十五五”规划纲要明确将其列为未来产业、新的经济增长点——历经十年深耕,中国氢能产业完成了从跟跑到领跑的跨越式发展,绿氢产能更占据全球半壁江山。

高能效
氢的高热值是142MJ/kg,是煤炭、汽油等化石能源的3-4倍。选取典型效率值换算,1kg氢用于燃料电池车辆时,大约相当于6.9L汽油、4.5L柴油或者18.6千瓦时电量的锂电池。这一优势让氢燃料车具备了与燃油车相当的使用体验,加氢3分钟,续航超700公里,解决了电动车充电慢、续航短的痛点。
零碳清洁
氢气充分燃烧后,仅生成水,没有碳排放,没有污染物。如果采用可再生能源制氢,如采用风电或者光伏发电电解水制取绿氢,则可以实现全生命周期的零碳排放,是除电能外可广泛应用的零碳终端能源。
适配性强
交通领域,乘用车、公交、重卡、飞机、船舶均已出现氢能应用案例;工业领域,炼钢、化工、化肥等传统高耗能行业可以通过氢能替代,实现深度脱碳;建筑领域,氢能可直接适配现有天然气管道,为家庭供暖、热水提供清洁选择;商业航天中氢能的规模化应用也在稳步推进……广泛用途是氢能成为支撑可再生能源大规模发展的理想载体、重碳领域深度脱碳的选择。
长时储能
光伏、风电产生的弃电可通过电解水制氢储存,储存周期长达数月至数年,国家能源集团河北赤城制氢厂,用智能调度破解风电波动的难题,把弃风的绿电变成氢能,成了京津冀绿氢供应的重要能源点。绿氢进京规模超400吨。
氢能的四大核心优势,让其成为破解能源困局、支撑未来能源体系构建的优质选择。如今,氢能已将先天优势转化为落地实效,实现多领域规模化应用。而这一切,离不开技术突破与政策支持的双重保障。
全链条技术日臻成熟
氢能产业链很长,主要可分为制氢、储氢、输氢、用氢四大环节。
——上游制氢,绿氢电解水技术成熟
目前氢能制备主要有灰氢、蓝氢、绿氢三种形式。灰氢以煤制氢、工业副产氢为核心,靠着低成本成为当下氢能供给的主力军,却有着高碳排放的短板;蓝氢是传统制氢向零碳转型的过渡桥梁,在灰氢生产中搭配CCUS碳捕集技术,就能实现部分减碳;而依托可再生能源电解水制氢的绿氢,碳排放几乎为零,是未来氢气制取的主流方向。
一套电源装置、两根电极、一汪清水,便能将水分子拆解为氢与氧,这是碱性电解水制氢的核心原理。成熟的技术和相对较低的成本,让这项技术快速实现产业化落地,占据绿氢制备市场大部分份额。只是其响应速度偏慢,难以适配风光发电的功率波动特性。
为了契合风光新能源的发电特性,质子交换膜电解水制氢技术迎来快速发展,并实现了核心部件自主化,为分布式制氢、海上制氢等场景打开新通道,但受核心材料特性影响,初始投资成本相对偏高。
单一制氢技术各有优劣,国家能源集团研发应用了五兆瓦级碱性-质子交换膜混合制氢系统,融合了两种主流制氢技术的优势,提升了绿氢制备的综合效率与场景适配性,实现16%~160%超宽负荷稳定运行,响应时间低至10秒,综合能耗低至4.3kWh/Nm3。
氢能制备的技术探索从不止步,以秸秆等农林废弃物为原料的生物质制氢也迈入实用阶段,核能制氢、光解水制氢等前沿路线在加紧研发攻关……多元制氢技术日益成熟,将持续拉低绿氢制取的成本,让清洁氢能走向更广阔的应用天地。
——中游储运,多元技术突破
制氢技术逐步突破,可氢能想要真正走进千家万户、通达各地,仍要迈过储运这道关键关卡。
氢是自然界密度很小的气体,常温常压下装下1吨氢,需要至少5个标准游泳池,直接运输成本极高。为此,高压气态储氢、固态储氢、低温液态储运、氢氨醇转化储运、管道输氢等多元技术相继问世。
高压气态储氢是目前应用很成熟的储运方式。在200倍大气压的高压环境下,氢气体积可被压缩至原来的1/200,储运效率实现大幅提升。针对氢原子体积小、长期高压易渗入金属引发“氢脆”开裂的安全隐患,科研人员采用特种钢材研制无缝高压钢瓶,经多瓶编组后搭载于长管拖车,成为短途氢能运输的主流方案;而以铝合金为内胆、外部缠绕碳纤维的轻量化储氢瓶,凭借安全与轻量化优势,广泛应用于氢能汽车车载储氢场景。
如果说高压储氢适配短途运输,那么低温液态储运则专攻大规模、长距离的氢能输送场景。将氢气降温至-253℃以下转化为液氢,其质量与体积储氢密度远超气态氢,单船/车运输量可大幅提升。但超低温液化工艺耗电量大,配套的耐低温容器制造难度高、成本昂贵,现阶段尚未实现大规模商业化推广。
对此,氢氨醇转化储运模式提供了兼顾安全与节能的解决方案。将氢气转化为液氨、甲醇储存,可在常温常压下稳定存放,还能依托现有交通网络实现规模化转运。国家能源集团山东烟台海上“氢氨醇一体化平台”实现海水制氢同步转化为液氨、甲醇,既可作为海上“加氢站”为船只供能,也可通过公铁运输将氨醇运往各地。